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    人民網(wǎng)丨向新向綠向智!現場(chǎng)探訪(fǎng)湖北交投數智化工廠(chǎng)批量造梁

    • 來(lái)源:人民網(wǎng)
    • 發(fā)布時(shí)間:2024年06月20日


      

    走進(jìn)天門(mén)市汪場(chǎng)鎮

      湖北交投建設集團武天高速

      預制件數智化工廠(chǎng)

      科技氣息撲面而來(lái)

      數智化管理中心內

      布料機、蒸養房、智能臺座

      運行情況躍然屏上

      預制梁“智”造全過(guò)程

      一目了然



      數智化工廠(chǎng)由湖北交投武天項目公司和湖北交投建設集團共同打造,占地約300畝。預制梁智造中心、數智化管理中心、混凝土集中配送中心以及鋼筋集中配送中心劃分明確。

      湖北交投建設集團項目經(jīng)理楊建波介紹,從孝漢應1.0版智慧梁場(chǎng)到武天西項目3.0版智慧梁廠(chǎng),從“場(chǎng)”到“廠(chǎng)”,一片梁的制造環(huán)節充滿(mǎn)了科技與創(chuàng )新。



      鋼筋,作為梁板的骨架,在數智化工廠(chǎng),智能數控鋸床、智能數控彎箍機、智能數控彎曲中心等先進(jìn)智能工裝設備讓鋼筋實(shí)現了半成品的高精度定量加工,精度可以達到毫米級。

      4臺桁吊跨在廠(chǎng)區上方,半成品鋼筋綁扎固定,形成標準件后,就被這些桁吊整體吊裝至混凝土澆筑區。與傳統鋼筋綁扎的工作效率相比,工作效率提高了1倍,鋼筋保護層合格率高達100%。



      像“小火車(chē)”的移動(dòng)臺座是產(chǎn)線(xiàn)工序的關(guān)鍵串聯(lián)者,每臺都配備了高精度的定位系統,通過(guò)傳感器能夠實(shí)現每道工序數據的自動(dòng)采集,并實(shí)時(shí)傳送到數智化管理中心。

      按照預先設定的位置,移動(dòng)臺座精準到達澆筑區后,聯(lián)動(dòng)液壓模板實(shí)現自動(dòng)合模,待鋼筋及內模安裝完成后,智控中心獲取混凝土計劃,一鍵啟動(dòng)混凝土攪拌站生產(chǎn)。



      混凝土澆筑是制梁的關(guān)鍵。白色魚(yú)雷罐滿(mǎn)載3立方米的混凝土從軌道駛來(lái),精準傾倒在智能布料機內,節約了混凝土轉運時(shí)間,減少了人為因素對混凝土質(zhì)量的影響。

      混凝土振搗作業(yè)也不同以往,控制模板上共有52個(gè)智能變頻振搗器,智能選擇振動(dòng)的時(shí)序、強度,確?;炷吝_到最佳的密實(shí)效果,減少蜂窩麻面、水波紋等,將制梁精度控制在毫米級。



      進(jìn)入養護環(huán)節,10個(gè)并列排開(kāi)的白色長(cháng)條集裝箱便是智能養護室,門(mén)上方的LED屏實(shí)時(shí)顯示著(zhù)室內溫度、濕度、時(shí)間等指標數據,養護過(guò)程智能化、無(wú)人化管控,效率提升2倍,人員減少5人。

      在高溫蒸養環(huán)節,梁片“蒸桑拿”所用的蒸汽是通過(guò)燃燒生物質(zhì)顆粒產(chǎn)生,采用了多臺生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器編組并聯(lián)的輸送方式,對比傳統一室一爐更加節能環(huán)保。



      鋼絞線(xiàn)整體穿束機能夠將多股鋼筋進(jìn)行整體穿束,解決了人工或單根穿束設備逐根穿束導致預應力損失大及鋼筋斷絲等問(wèn)題,具備精準高效、安全可靠的特質(zhì)。智能張拉機器人能夠自動(dòng)夾持、自動(dòng)張拉、自動(dòng)退錨、自動(dòng)退頂,與傳統張拉工藝相比,定位更準、精度更高、安全性更好、工人勞動(dòng)強度更低、鋼絞線(xiàn)浪費更少。每條生產(chǎn)線(xiàn)可節省一半人工成本。



      張拉完成后的梁板會(huì )被送往智能集中制漿站進(jìn)行注漿,以填補梁板內的空隙。制漿站不僅可以全自動(dòng)稱(chēng)重給料、計量給水、自動(dòng)制漿,還采用了全封閉料倉,無(wú)粉塵外泄,更綠色環(huán)保。



      以上作業(yè)完成,梁板便來(lái)到了最后一個(gè)功能區——存梁區。配置了位移與吊重傳感器的龍門(mén)吊,將梁板有序地存放在相應的位置,后臺同時(shí)生成存梁臺賬,以便后續追溯。

      至此,一片承載著(zhù)創(chuàng )新智慧的高質(zhì)量梁板就“智造”出來(lái)了。

      武天預制件數智化工廠(chǎng)24條生產(chǎn)線(xiàn)火力全開(kāi)的情況下,平均每日每條生產(chǎn)線(xiàn)可‘智造’一片梁,有了智能化加持,效率提高了2至3倍。

      未來(lái),3.0版數智梁廠(chǎng)作為路網(wǎng)深化布局的關(guān)鍵力量,已從永臨結合的創(chuàng )新實(shí)踐,邁向構建湖北中部預制構件的集中配送中心,湖北交投建設集團將充分整合資源與地域優(yōu)勢,通過(guò)科技創(chuàng )新,數智建造賦能,為湖北高速公路建設開(kāi)啟新篇章。


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